钢包装料量
针对特定项目
起重机跨度
基于跑道的
值班任务
基于应用程序的
热暴露
工程审查
项目专项工程
专为您的工厂量身定制的舀勺处理方案
没有两家炼钢厂或铸造厂的作业完全相同。车间布局、钢包设计、生产工艺、所需容量、跨度、起升高度、工作制、热环境以及行车轨道结构等方面的差异，都会导致起重机的配置存在显著差异。.
关辉在制定冶金起重机的初步设计方案之前，会先对这些项目输入信息进行审查。其目的是将起重机的结构、起升装置、行走机构、控制系统、防护措施以及检修通道与实际运行环境相协调。.
起重机的最终选型和配置须经工程审查，并符合相关工厂及当地的要求。.
加载和处理
满载钢包重量、载荷组合、起重附件、重心、转移路线以及所需的起重功能。.
设施与跑道
起重机跨度、起升高度、行车道标高、轨道信息、建筑物净空、允许轮载及结构状况。.
运行条件
每小时提升次数、运行时间、载荷范围、生产节奏、热暴露、粉尘状况、能见度以及控制要求。.
协调式起重机系统
结构、机械和电气系统一体化设计
冶金起重机不仅仅是在标准桥式起重机基础上增加了防护部件的设备。.
桥架结构、主起升和辅助起升装置、起重机和小车行走机构、制动系统、电气控制、操作员界面、防护措施以及检修通道必须作为一个协调一致的起重系统进行评估。.
关辉根据钢包、起重附件、搬运工艺、作业工况、建筑净空、行车道条件以及适用的项目要求，制定最终布置方案。.
- 桥架和端部滑车装置
- 主、辅起重配置
- 舀斗梁或项目专用起重附件
- 起重机和小车行走机构
- 针对具体项目的制动和驱动方案
- 电气控制与操作员界面
- 热保护与环境保护
技术配置
根据作业条件开发的起重机配置
在综合考虑钢包、起重工艺、工作模式、热负荷、行车轨道状况、控制要求以及适用的工厂规范后，确定最终的起重机配置。.
以下项目为项目投入项和可选配置项。它们并非每台起重机都标配的标准功能。.
项目设计输入
- 装满钢包重量：必填
- 舀斗或起重附件图纸：必备
- 要求的容量和荷载组合：待审核
- 起重机跨度：轨道中心距
- 起升高度：所需吊钩行程
- 运行频率：每小时升降次数
- 材料温度和热暴露：必填
- 跑道和建筑信息：必填
- 目的地和工厂要求：必填
待审核的配置项
- 桥梁与结构布置
- 主起重和辅助起重功能
- 针对具体项目的制动和驱动方案
- 隔热措施与受保护组件的布置
- 精选密封与外壳防护方案
- 驾驶舱、无线电或其他已确认的控制方式
- 变频运动控制选项
- 定位和防摆动选项
- 负载、运动及运行状态监测
- 检修和维护通道
并非每台起重机都必须具备或配备所有功能。. 在项目工程设计阶段必须确认可用的功能。.
严苛的运行条件
专为高温、粉尘及严苛的工作循环而设计
冶金起重机的工作环境通常存在辐射热、空气中的粉尘、重载以及频繁的操作循环，这些因素会对结构、机械和电气系统提出较高要求。.
根据具体应用情况和工程审查结果，该起重机可配备选定的热保护装置、受保护的电气设备、重型驱动装置、监控功能以及其他与安全相关的控制装置。.
01 · 热
辐射热会影响元器件的选择、设备布局、电气保护和热屏蔽。.
02 · 尘埃
粉尘、烟雾和空气中的污染物可能需要采取特定的密封措施、使用防护外壳，并根据具体应用情况合理布置组件。.
03 · 职责
运行时间、每小时提升次数、载荷范围和生产节奏都会影响结构、机构及维护方面的要求。.
04 · 安全
针对具体应用，对制动、过载保护、运动限位、紧急控制、警告功能和监控进行了审查。.
所需的保护和安全相关功能取决于起重机的最终配置、项目风险评估、适用标准以及商定的项目范围。.
环境保护
在多尘和高温环境中保护关键组件
灰尘、烟雾、辐射热和空气中的污染物可能会影响电机、制动器、减速器、电气柜、传感器以及起重机的其他关键部件。.
根据环境评估结果，所选设备可能需要配备适当的密封措施、外壳防护、热屏蔽、受保护的安装位置，以及针对具体应用的冷却或通风措施。.
应根据实际温度、粉尘状况、设备位置、接触时间以及适用的工厂要求，确定所需的防护等级。.
- 防护型电气机柜
- 机械部件的选定密封件
- 必要时安装隔热罩
- 受保护组件的布局
- 粉尘和污染物控制措施
- 针对特定应用的冷却或通风
项目特定安全功能
针对起重风险评估的安全功能
合适的安全相关功能取决于被吊载荷、起重装置、操作流程、工作循环、适用标准以及项目风险评估。.
在经过工程确认的前提下，钢包搬运起重机可配置选定的制动装置、过载保护、起升和行走限位功能、紧急停止控制、警示装置、载荷监测以及设备状态或故障指示功能。.
没有任何一项功能能够取代正确的工程设计、检查、维护和操作规程。.
工程评审中的函数
- 针对具体项目的制动方案
- 过载保护
- 上、下起吊限值
- 起重机和小车的行走限位
待审核的配置项
- 紧急停止控制装置
- 声光报警装置
- 载荷与设备监测
- 故障和状态指示
冶金起重机的应用
专为钢厂和铸造厂设计
冠辉冶金起重机专用于炼钢、熔炼、精炼、浇注和铸造工艺中的特定起重和搬运作业。.
可根据工厂的实际工艺和起重布置，将其配置为在各熔炉、精炼站、转运区和浇铸地点之间运输钢包。.
从炉内到工艺的转移
可作为独立设备供应，也可集成到定制的起重机和物料搬运解决方案中。.
熔炼和精炼区域
支持根据具体应用需求，在熔炉、精炼站和指定转运地点之间移动钢包。.
铸造用钢包搬运
根据所需的搬运方案，在铸造生产过程中移动和定位钢包。.
铸件区域转移
支持在指定浇铸区域附近进行受控的钢包转移和定位，但须经工程和工艺确认。.
项目工程工作流程
从浇包操作要求到项目交付
01
申请审核
审查钢包、起重附件、生产工艺、操作周期、热工条件、行车道及厂区要求。.
02
场地与跑道审查
审查跨度、起升高度、行车道数据、建筑物净空、轮载限制及现场条件。.
03
初步配置
制定桥梁、起重、控制、保护及维护通道的初步方案。.
04
技术确认
确认图纸、机构、控制装置、标准、文档、接口以及商定的项目范围。.
05
制造与检验
根据经批准的图纸、商定的要求以及已确认的检验范围，制造并检验该起重机。.
正在规划冶金起重机项目吗？
请提供装满时的钢包重量、钢包或起重附件的图纸、所需容量、跨度、起升高度、工作循环、热工条件、行车道信息以及适用的工厂要求。.
我们的团队将审核申请，并就具体项目进行讨论 冶金起重机配置 可根据您的钢包操作需求量身定制。.